地基处理是建筑施工中的关键环节,其目的是提高地基的承载能力、稳定性和耐久性,减少建筑物的沉降和不均匀沉降。常见的地基处理技术包括CFG桩复合地基、强夯法、注浆技术、预压法等。
CFG桩(水泥粉煤灰碎石桩)复合地基技术是一种常用的地基处理方法。它通过在地基中打入由水泥、粉煤灰、碎石和水拌合而成的CFG桩,与地基土共同组成复合地基,从而提高地基的承载力和稳定性。
桩位放样利用全站仪或GPS定位系统,按照设计要求精确确定CFG桩的桩位。
钻孔成桩采用长螺旋钻孔灌注成桩工艺。钻机就位后,进行钻孔作业,钻孔深度达到设计要求后,通过钻杆向孔内泵送CFG桩混合料,边灌注边提拔钻杆,直至桩顶设计标高。
褥垫层施工在CFG桩施工完成后,进行褥垫层施工。褥垫层通常采用级配良好的中粗砂或碎石,铺设厚度一般为100~300毫米,通过振动压实设备进行压实。
混合料配合比控制严格按照设计配合比进行CFG桩混合料的拌制,确保混合料的强度和均匀性。
桩位和垂直度控制施工过程中,实时监测桩位和垂直度,确保桩位偏差控制在规范允许范围内,桩身垂直度误差不大于1%。
桩身完整性检测采用低应变反射波法或声波透射法对CFG桩的桩身完整性进行检测,确保桩身无断桩、夹泥等缺陷。
强夯法是通过起重机将重锤提升至一定高度后自由下落,对地基土进行强力夯实,从而提高地基土的密实度和承载力,减少地基沉降。
场地平整在强夯施工前,对场地进行平整处理,清除表层杂物和软弱土层。
夯点布置与夯击按照设计要求布置夯点,夯点间距一般为3~8米。起重机将重锤提升至设计高度(一般为8~25米),自由下落对地基土进行夯实。每个夯点需进行多次夯击,直至夯击沉降量满足设计要求。
场地整平与排水强夯施工完成后,对场地进行整平处理,并设置临时排水设施,防止场地积水。
夯击能量控制确保夯击能量符合设计要求,锤重、落距和夯击次数需严格按照施工方案执行。
沉降量监测在强夯施工过程中,实时监测地基土的沉降量,确保沉降量满足设计要求。
效果检验强夯施工完成后,采用静载试验或动力触探等方法对地基处理效果进行检验,确保地基承载力满足设计要求。
注浆技术是通过注浆设备将浆液注入地基土中,浆液在土体孔隙中扩散、凝固,从而提高土体的密实度和强度,减少土体的渗透性。
孔位布置与钻孔根据地基土的性质和处理要求,合理布置注浆孔位。采用钻机进行钻孔作业,孔径一般为50~100毫米,孔深达到设计要求。
注浆作业将注浆管插入钻孔底部,通过注浆泵将浆液(如水泥浆、化学浆液等)均匀注入地基土中。注浆压力需根据土层特性进行调整,确保浆液能够充分填充土体孔隙。
孔口封闭与设备清洗注浆完成后,及时封闭孔口,防止浆液回流。对注浆设备进行清洗和维护,确保设备的正常运行。
浆液配合比控制严格按照设计配合比进行浆液的拌制,确保浆液的性能符合要求。
注浆压力与注浆量控制注浆过程中,实时监测注浆压力和注浆量,确保注浆效果。注浆压力和注浆量需根据土层特性和设计要求进行调整。
效果检验注浆施工完成后,采用静载试验、渗透试验等方法对地基处理效果进行检验,确保地基承载力和渗透性满足设计要求。
宁夏锐翔建设集团在地基处理技术的选择上,综合考虑工程地质条件、建筑物类型、荷载特性、工期要求和经济成本等因素,确保地基处理技术的合理性和经济性。
在选择地基处理技术前,对工程场地的地质条件进行全面分析。例如,对于软土地基,优先选用CFG桩复合地基或预压法;对于杂填土或松散土层,优先选用强夯法或注浆技术。
对于高层建筑或重荷载工业建筑,选择承载力高、沉降控制严格的地基处理技术,如CFG桩复合地基或桩基础。对于一般多层建筑或轻荷载建筑,可选用强夯法或注浆技术。
在工期紧张的情况下,优先选用施工速度快的地基处理技术,如CFG桩复合地基或注浆技术。在成本控制方面,综合考虑技术的经济性和施工难度,选择性价比高的地基处理方案。
地基处理技术是建筑施工中的关键环节,直接影响建筑物的稳定性和安全性。宁夏锐翔建设集团通过科学的技术选择和严格的施工管理,确保了地基处理工程的高质量实施。未来,公司将继续探索和应用新的地基处理技术,提升技术水平和管理能力,为建筑行业的高质量发展贡献更多力量。