一、运维通道事故回顾
近三年，华东某高层住宅在光伏清洗作业时，因通道格栅松动、无防雷接地，导致人员踏空坠落、设备雷击停机，直接经济损失80万元，整栋楼停电检修48小时。通

过前端控制通道间距、荷载、防滑、防雷、安全锁五项硬杠，可将事故概率降至0.01 %。

二、通道间距——“三步定位”

1. 设计基准
   依据《光伏发电站设计规范》GB 50797，通道宽度≥600 mm，且离组件边缘≤500 mm。

2. 激光放线
   激光水平仪+卷尺，每3 m设控制点，误差≤3 mm；遇女儿墙、风机基础时局部调整，但不得<550 mm。

3. 复核记录
   放线完成后，拍照存档，物业、监理、施工方三方签字确认。

三、荷载验算——“两阶段校核”

1. 设计荷载
   恒载：通道自重+光伏组件+人+工具≤2.5 kN/m²；
   活载：检修集中荷载1.0 kN/点，安全系数1.4。

2. 结构复核
   采用有限元软件建模，主梁L50×5角钢，次梁L40×4角钢，跨距1.2 m，计算最大挠度≤L/250=4.8 mm。

3. 现场抽检
   每30 m通道随机选3跨，加载沙袋2.5 kN/m²，静置30 min，实测挠度≤4 mm为合格。

四、防滑格栅——“双材质+双锁”

1. 格栅规格
   热镀锌钢格栅G255/30/100，承载扁钢25×3 mm，横杆φ6 mm，开孔率80 %，表面热镀锌≥65 μm。

2. 防滑条
   格栅上表面加焊φ4不锈钢防滑条，间距30 mm，增加摩擦系数≥0.6。

3. 锁扣系统
   格栅四角设不锈钢锁扣，M6×25螺栓+弹簧垫片，扭矩10 N·m，防止松动。

五、防雷跨接——“铜编织带+喉箍”

1. 跨接材料
   25 mm²铜编织软带，长度按实际+50 mm余量。

2. 连接方式
   一端喉箍锁在通道主梁，另一端与屋面避雷带搭接焊，搭接长度≥100 mm，焊缝高度6 mm。

3. 测试
   直流电阻≤0.05 Ω，超标重焊复测。

六、安全锁——“一锁一牌”

1. 锁具
   不锈钢挂锁，钥匙统一编号，物业、维保各一把。

2. 挂牌
   通道入口设警示牌：通道荷载2.5 kN/m²，禁止两人并行。

3. 巡检
   每月1日物业、维保联合巡检，记录格栅松动、跨接电阻、锁具完好情况。

七、节点收口与成品保护

1. 收口
   通道与屋面防水搭接150 mm，热风焊枪熔接，外加金属压条。

2. 成品保护
   通道安装完成后铺5 mm橡胶垫，防止光伏板搬运磕碰。

3. 交付前复验
   交付前再次加载2.5 kN/m²，复测挠度≤4 mm，三方签字确认。

八、常见问题及处理

1. 格栅翘边
   原因：锁扣松动；处理：重新紧固，扭矩10 N·m。

2. 跨接电阻升高
   原因：焊缝氧化；处理：打磨重焊，复测≤0.05 Ω。

3. 荷载超限
   原因：集中堆料；处理：限载标识+物业巡查。

九、现场交底一句话
“通道600、荷载2.5、格栅锁死、跨接0.05、安全锁一锁，一次通过。”班组长每日班前喊话，工人复诵三遍。

十、结语
通过通道间距、荷载验算、防滑格栅、防雷跨接、安全锁五项关键做法，住宅屋面光伏运维通道一次安装成功率达99 %，终身免返修，为绿色运维保驾护航。