一、现状痛点
住宅地下车库交付后，地面起灰、划痕、轮胎印成为业主投诉热点。传统环氧地坪造价高、易起壳，普通混凝土收光又达不到耐磨要求。无尘硬化地坪（锂基渗透硬化+耐磨骨料）造价适中、寿命长，七步施工法可确保一次成优。

二、第一步：基层铣刨——“揭掉浮浆层”

1. 设备选择
   采用重型铣刨机，铣鼓宽度500 mm，刀头密度120只/鼓，行走速度3–5 m/min。

2. 铣刨深度
   控制3–5 mm，露出坚实骨料，表面粗糙度0.8–1.2 mm。

3. 边角处理
   墙边、柱脚用角磨机配金刚石磨片补铣，确保无遗漏。

三、第二步：裂缝注浆——“先补缝再硬化”

1. 裂缝检测
   用钢尺测量裂缝宽度，>0.2 mm必须注浆。

2. 注浆材料
   环氧树脂浆液，粘度200 mPa·s，抗压强度>60 MPa。

3. 注浆工艺
   沿裂缝每300 mm设注浆嘴，低压注浆0.2–0.3 MPa，浆液溢出即停。24 h后铲平注浆嘴。

四、第三步：界面剂——“打通粘结通道”

1. 材料
   水性环氧界面剂，固体含量≥45 %，渗透深度3–5 mm。

2. 用量
   0.15 kg/m²，滚筒十字交叉滚涂，表干30 min即可进行下一步。

3. 检查
   手摸不粘脚、颜色均匀为合格；漏刷区域立即补涂。

五、第四步：耐磨骨料撒布——“给地面穿铠甲”

1. 骨料选型
   金刚砂骨料，粒径1–2 mm，莫氏硬度≥9。

2. 撒布量
   3 kg/m²，分两次撒布：第一次初凝前撒2/3，第二次收光前补撒1/3。

3. 撒布技巧
   人工持撒料器呈45°角，均匀抛洒，边角用扫帚补撒。

六、第五步：机械收光——“抹出镜面效果”

1. 设备
   双盘驾驶式抹光机，重量300 kg，转速0–180 rpm无级变速。

2. 收光遍数
   初凝后第一次收光，转速60 rpm；终凝前第二次收光，转速120 rpm；第三次精光，转速180 rpm。

3. 平整度控制
   用2 m靠尺检查，平整度≤3 mm/2 m；高差处补撒骨料，低洼处补浆。

七、第六步：养护液封闭——“锁住水分强度”

1. 养护液
   锂基渗透硬化剂，pH≈11，渗透深度5–8 mm。

2. 用量
   0.2 kg/m²，喷雾器均匀喷洒，呈雾状不流淌。

3. 养护周期
   喷洒后24 h内禁止上人，7 d内禁止重载车辆通行。

八、第七步：成品保护——“交验前最后防线”

1. 覆盖
   养护结束后覆盖塑料薄膜+纤维板，防止交叉施工划伤。

2. 通道管理
   设置单行通道，通道铺5 mm橡胶垫；车辆限速5 km/h。

3. 清理
   交付前用工业吸尘器+中性清洁剂彻底清洁，确保无尘、无油渍。

九、常见问题及处理

1. 起灰
   原因：骨料撒布不足；处理：补撒骨料重新收光。

2. 裂缝
   原因：养护不足；处理：沿裂缝切V槽，注树脂浆再收光。

3. 色差
   原因：界面剂漏刷；处理：整体补刷界面剂并重新撒料收光。

十、现场交底一句话
“铣刨3毫米、注浆饱满、界面剂滚透、骨料撒匀、收光三遍、养护七天、保护到位，一步不差。”班组长每日班前喊话，工人齐声复诵。

十一、总结
通过铣刨、注浆、界面剂、骨料、收光、养护、保护七步闭环，地下车库地坪28 d后耐磨度提高3倍，表面硬度≥莫氏7级，实现无尘、无裂、易清洁，业主满意度显著提升。